全てのマックガードの製品は、その芸術とも言うべき技術によって、お客様の製品が必要とする仕様に忠実に服従します。マックガードのエンジニアリング、そしてその高い品質は、デザイン、製造、メッキ処理加工、パッケージング、そしてカスタマーサービスに至るまでの全ての工程を含みます。そして、これら全てが、絶えず改善されていく事、これがマックガードの哲学になっています。
マックガードでは、マックガード・クオリティ・システム＜ＭＱＳ＞と呼ばれる品質プログラムを採用しています。これはお客様や業界が要望する種種の事項に的確に応える為のものなのです。ＭＱＳの最大の目的は、一人一人の従業員が、マックガードの製品の最終的な品質に責任を持っている、という事です。
これに加えて、品質管理部門は、業界の要望を把握し、その為の教育を受けています。これにより当該部門のスタッフは、初期サンプルの見直しに始まり、製造過程、そして製造後のサポートに至るまでのあらゆる報告ができる様十分な能力を持っています。
更に、製品の品質の長期保証にとどまらず、問題発生の防止、分析、解決技術まで広範な責任範囲が任されています。品質管理部門では、その作業が適確且つ円滑に行える様、十分なスタッフで構成されております。
メッキ加工研究所当該施設では実際のメッキ加工のモニタリング、メッキの厚さの確認作業を行います。
品質管理部門で行われているその他の試験には、非破壊検査、強度及び張力検査、許容過重検査等があります。又、通常の測定では不可能な正確さが必要とされる寸法測定及び確認作業には、オプティカル・コンペレーター＜視覚比較検査機＞が使用されます。
再び生産する事＜Reproducibility＞、再び繰り返す事＜Repeatability＞は、Ｒ＆Ｒ作業と呼ばれる研究、加えて過程・機械効率研究は、当該ＳＰＣ作業のもう一つの重要な作業です。
マックガードの工作室や旋盤加工室には、一般の製造からプロトタイプモデルの製作に至るまで、全てをサポートする資材が取り揃えてあります。ＥＭＤと呼ばれる特殊機械は、製造に係わる機械類の専用計測ツール、そして品質管理部門が要求する精密工具類を製作しています。
生産からパッケージングに至るまで作業に対するマックガードの献身的な姿勢は、均一な高い品質をファイナルプロダクトとして、お客様に提供致します。
お客様のニーズに合わせて、工場、港、ディーラー、そして小売店と言うように、お客様独自のパッケージングが可能です。弊社グラフィックデザイン部門では、御社のアイデンティティに添ったデザインで、販促の為のディスプレィ、その他販売に係わる部材の製作も行います。 これらお客様へのサポートは、植字に始まり、印刷製本に至るまでの一貫した作業も可能となっています。
マックガードでは、コンピュータによる３Ｄデザイン、製造システム＜ＣＡＤ／ＣＡＭ＞を採用しています。例えばトルクテンションの試験は、マックガードにとって大事な工学過程の一つですが、こうした試験によって、マックガードの製品が、あらゆる製品要望に十分答えられているかが証明されていくのです。
冶金研究施設
ＳＰＣ＜統計学的工程制御＞と呼ばれる作業は、生産前後の問題の解明、分析、予測に重要な役割を持っています。例えば、ネジ部の品質、個々の強度、ロットとしての品質管理、更に寸法の制御は、ここでモニタリングされます。
製造
メッキ部門
環境に配慮
全てのマックガードの製品は、仔細にわたって慎重にパッケージングが行われます。パッケージング作業の一つとして、完璧を帰する為の１００％人の手による検査、例えばキーとロックが、一体＜ペア＞になっているか、一つ一つ確かめられます。最終的な化粧直しやアッセンブリングの後、製品は、お客様の要望に合わせて、ラベル付け、パレット積み、バーコードの添付作業が行われます。こうした製品パッケージの正確さを証明する上で、お客様の要望に応じて、生産財証明書、製品図面、品質保証のマスターサンプルなども提供可能です。